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电机振动的处理步骤

发布时间:2022-12-07    阅读:1544

有关电机的使用问题,电机在运行过程中出现振动的问题,一般是什么原因引起的,在进行电机振动故障问题排查时,主要有哪些检查步骤,今天小编就来为大家简单的介绍一下电机振动的处理步骤都有哪些,希望可以对你有所帮助。

1.将电机与负载断开,对电机进行空载试验,并***电机的振动值。

2.检查电机底座的振动值。根据GB10068-2006,底座处的振动值不应大于支座相应位置的25%。如果超过这个值,说明电机基础不是刚性基础。

3.如果四只脚或两只对角脚中只有一只脚振动超标,松开地脚螺栓,振动合格,说明脚的脚没有垫好。地脚螺栓拧紧后,底座会变形和振动。拧紧脚垫,重新对准并拧紧地脚螺栓。

4.四个地脚螺栓全部拧紧,电机振动值仍超标。此时,检查轴伸上的联轴器是否与轴肩平齐。如果不平,轴伸上多余的键产生的激振力会造成电机水平振动超标。这种情况下振动值不会超过太多,往往与主机对接后振动值会下降。应该说服用户使用它。在工厂试验期间,根据GB10068 - 2006,半键安装在轴伸键槽中。额外的钥匙不会增加额外的刺激力。如果需要处理的话,把多余的键剪掉多余长度的一半就可以了。

5.如果空气试验中电机振动不超标,负载下振动超标,有两个原因:一是找正偏差大;一种是主机转动部分(转子)的剩余不平衡量和电机转子的剩余不平衡量相位重叠,对接后同一位置整个轴系的剩余不平衡量大,产生的激振功率大,引起振动。此时可以断开联轴器,将两个联轴器中的任意一个旋转180℃,然后对接试验机,振动就会减小。

6.如果振动速度(强度)不超标,振动加速度超标,只能更换轴承。

7.由于双极大功率电机转子刚性差,长时间不使用转子会变形,再次转动时可能会振动。这就是电机没有保管好的原因。正常情况下,双极电机在存放期间,每隔15天,应转动电机一次,每次转动至少8圈。

8.滑动轴承的电机振动与轴瓦的装配质量有关。检查轴瓦是否有高点,轴瓦油是否充足,轴瓦松紧,轴瓦间隙,磁中心线是否合适。

9.一般电机振动的原因可以简单的从三个方向的振动值来判断。水平振动大,转子不平衡。垂直振动大,不均匀安装基础不好;轴向振动大,轴承装配质量差。根据现场情况并综合考虑以上因素,找出振动的真正原因。

10.对于Y系列箱式电机的振动,应特别注意轴向振动。如果轴向振动大于径向振动,对电机轴承的危害很大,会导致抱轴事故。注意轴承温度。如果定位轴承比非定位轴承升温快,立即停止机器。这是底座轴向刚度不足造成的轴向振动,底座要加固。


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